乳胶漆

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。

1946-1950年，国外首先用乳液聚合法合成了丁二烯-苯乙烯乳液和醋酸-乙烯乳液。随之德国诞生了丁苯乳胶漆。随着醋酸-乙烯乳液的问世，用其制作的乳胶漆取代了耐候性较差，易黄变的丁苯乳胶漆。1953年，Rohm&Hass公司首次合成了纯丙烯酸乳液。丙烯酸聚合物的优良性能，为乳胶漆的发展开拓了广阔的前景。1958年，上海市涂料研究所张仁德等开始用乙炔合成醋酸乙烯单体。1959年，上海振华造漆厂成功批量生产出醋酸乙烯单体，继而试验合成并投产了聚醋酸乙烯乳液。1960年，中国建成年产300T的醋酸乙烯装置，并开始用合成的聚醋酸乙烯乳液生产乳胶漆。1994年，中国建筑涂料的产销量为40万吨，1998年达到120万吨。2001年，达到250万吨，其中内墙涂料约占70％一75％，外墙涂料及其它建筑涂料约占25％一30％。

水溶性内墙乳胶漆以水为分散介质，以水性树脂为成膜物质，再加上颜填料、助剂等辅助材料制备而成，天生具备安全生态、无毒无污染等优异性能，符合现代社会提倡的健康环保理念。此外，水溶性内墙乳胶漆还具备良好的耐洗刷性、耐水性，施工工艺简洁方便，深受建材市场消费者的喜爱。内墙乳胶漆按光泽度还可分为四种：亚光漆无毒无味，具有较强的遮盖力和良好的耐洗刷性，附着力强，耐碱性和流平性好，同时安全环保，施工方便。丝光漆质感细腻，涂膜平整光滑具有高遮盖力、强附着力、极佳的抗菌及防霉性能，以及优良的耐水、耐碱性能，涂膜可洗刷，光泽持久。有光漆具有色泽纯正、光感柔和、漆膜坚韧、附着力强、干燥快、防霉耐水、耐候性好、遮盖力高等特点。高光漆光亮如瓷，色泽美观，具有卓越的遮盖力与附着力，以及高防霉抗菌性能耐洗刷，涂膜耐久，且不易剥落，坚韧牢固。

水溶性乳胶漆

水溶性涂料是乳胶漆中比较低端的产品，该产品耐洗刷性能比较差，而且漆膜容易开裂、脱落，起泡，耐候性能也不好。水溶性涂料是乳胶漆所用原料价格低廉，制作工艺比较简单，所以生产成本也比较低，该产品虽然性能不是很好，但也具备基本的保护性和装饰性，在国内低端市场，特别是广大乡镇地区占有很大的市场份额。

水溶性涂料

溶剂型内墙乳胶漆施工时需要有机溶剂稀释，在北方冬季低温环境施工过程中效果明显比水性好很多。该类乳胶漆产品在耐候性、耐水性、光泽等方面的优异性能是水性漆无法比拟的，不过在市场销售中价格也比较的贵。溶剂型内墙乳胶漆主要成膜物质为高分子合成树脂，油性有机溶剂为分散介质，环保性能比较差，在潮湿的基层上施工效果比较差。

溶剂型内墙乳胶漆

通用型乳胶漆施工工艺苛刻，底材处理要求比较高，丝绸墙面漆就是比较典型的通用型乳胶漆，经过细致的施工工艺就能刷涂出精致、细腻的高雅效果。该类乳胶漆品种类别比较的多，基本能够满足不同层次的消费者需求，目前在涂料市场中占用较大的比重，也是大众市场中比较受欢迎的品种。

通用型乳胶漆

抗污乳胶漆相比于其他乳胶漆而言，具有良好的耐污性能，表面清洁比较的方便维护。该类乳胶漆的抗污功能主要针对灰尘、手印、铅笔涂鸦等水溶性污渍，只要用湿毛巾擦拭基本都能够处理干净。抗污乳胶漆的抗污性能也不是绝对的，比如墙面受到油漆污染、化学试剂沾染等油性污渍，同样很难清理。

抗污乳胶漆

随着经济物质条件的不断丰富，人们对美好生活的追求越来越强烈，抗菌装饰涂料逐渐受到了重视。抗菌乳胶漆主要以无机抗菌剂为材料，能够有效地抑制或清除大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌等常见微生物，有效地改善人们的生态化居住环境。抗菌乳胶漆不仅仅具有抗菌性能，同时也具备良好的耐水性、耐候性特点，在建筑涂料行业具有良好的发展前景。

抗菌乳胶漆

乳液，配方确定后，乳液是影响乳胶漆质量的关键，可参照GB20623－2006《建筑涂料用乳液》标准检验。颜料和填料，一般可对遮盖力、着色力、吸油量或吸水量、细度、颜色等设置控制指标，可参考选用ISO3262系列填料标准。溶剂（成膜助剂和助溶剂）可测试外观颜色、折光率和馏程等，加以控制。助剂，以功能为主兼顾其他指标进行检验，功能检验是指在特定条件下测试其功能，增稠剂可测试某一浓度下的黏度。水，对水可设置硬度或电导值进行控制，细菌也可作为监测指标。色浆，可参照HG/T3951-2007《建筑涂料用水性色浆》要求，一般对色浆着色力、相溶性和色相等进行检测和控制。

无论是颜料还是填料，在购入时都是由数百个到上千个原级粒子（primaryparticle）凝聚起来的二级粒子（secondaryparticle)组成的。在和乳液混合时，将颜料填料的二级粒子还原成原级粒子后再混合，或是将二级粒子直接加到乳液中去后进行分散混合。据此，配制方法有明显的不同：前一种混合方法叫做研磨着色法；后一种方法叫做干着色（drypigmentation）法。当配方中总用水量不足以采用研磨着色法时，可以在水中加入部分乳液；然后将颜料和填料的二级粒子加入其中，分散达到要求后，将剩下的乳液加人混合均匀。此法称为半干着色法。

乳胶漆的调制与溶剂型漆生产工艺大体相同，一般分为预分散、分散、调和，过滤包装等。由于乳胶漆的颜料、填料在分散阶段往往仅分散在水中，水的黏度低表面张力大，因而分散困难，所以常要加入润湿剂、分散剂、增稠剂；由于分散体系中有大量表面活性剂，易产生气泡而妨碍生产进行，就需要加消泡剂，这一切就使得乳胶漆的调制较为复杂。

不同色彩的乳胶漆

内墙乳胶漆主要技术性能指标如下：涂膜颜色及外观：符合标准样本及其色差范围，平整无光。黏度：涂-4黏度计，(25±1)℃，加20%水测，15-45s。固体含量：不小于45%。实际干燥时间：(25±1)℃，相对湿度(65±5)%，不大于2h。遮盖力（白色及浅色）：不大于170g/m。光泽：不大于10%。外墙乳胶漆主要技术性能指标如下：耐水性：96h，漆膜无变化。附着力：≥2级。抗冲击：≥40kg.cm。硬度：≥0.3。耐冻融性：≥25次循环。耐水性：浸水300h，无异常。耐污染性：30次污染后，涂层表面对光的反射系数下降百分率≤50%。最低施工温度：≥15℃。

高档乳胶漆涂层分底漆和面漆两种。底漆可采用水剂和油剂封墙底漆；面漆则采用高档乳胶漆。例如多乐士“丽明珠”墙面漆，多乐士“配得利”乳胶漆，立邦“美得丽”乳胶漆，立邦“永得利”超级5000丙烯酸乳胶漆，“江丽牌”的劳达乳胶漆，“江丽牌”奥可斯乳胶漆等。高档乳胶漆都建议规定底漆。如立邦“三合一”建议底漆为“永得丽”5170油剂封墙底漆或5101水剂封墙底漆。立邦“丝得丽”豪华丝绸面内墙漆建议立邦“永得丽”5101水剂封墙底漆。菊花牌SERIES0600特丽墙面漆建议菊花牌底漆用918封底。另外还有大师、嘉宝莉等产品。

乳胶漆是一种水性涂料，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。优点是环保、易清洗、干燥快，因此广受欢迎。主要应用领域有：建筑装饰 在建筑装饰中，乳胶漆常用于室内墙面、天花板、地板的装饰。相对于传统的油漆，乳胶漆不含有害物质，对人体无害，且干燥快，使用方便。另外，它还有防霉、防水等功能，能够保持墙面长时间清洁，避免产生异味。家具制造 在家具制造中，乳胶漆被广泛应用于木制家具的表面涂装，其优点是无毒、无味、环保，能够保持木制家具的原色和质感，使其更具自然美感。汽车漆 乳胶漆还被用于汽车漆面的涂装，相对于传统的油漆，乳胶漆更环保、更易干燥，能够减少涂装过程中的有害气体排放。另外，其耐候性和抗污性也比较强，能够保持汽车漆面的亮度和清洁度。

日本钟渊化学工业公司采用硅酮[tóng]为交联剂对丙烯酸进行改性，其耐候性可与含氟[fú]树脂涂料相媲美，而成本只有含氟树脂涂料的1/3，是很有发展前景的品种，可广泛用来装饰各种墙面、石板、木板。

美国最先研制开发了氟树脂涂料，将偏氟乙烯树脂涂料用于建筑方面取得了良好的效果。与其他合成树脂涂料相比，氟树脂涂料具有优良的耐候性、耐久性、耐污染性、耐化学品性，尤其在用于建筑物的外部装饰时有其他涂料无法比拟的优点。

聚氨酯[zhǐ]是性能优良的高分子材料之一，以这种树脂制成的涂料，具有优良的光泽和耐水性、耐候性。溶剂型聚氨酯涂料由于对环境污染和施工人员身体的影响，使用量越来越少，加上国际环境保护法推出，限制其发展，人们又开发出了水性聚氨酯涂料。目前水性聚氨酯涂料作为一类高档乳胶漆，在发达国家已开始广泛应用。各国相关的研制开发也很活跃。

对乳胶漆的要求除了要具有保护作用和高装饰性外，还需具有某些特殊的功能。近年来国内外功能乳胶漆发展很快，以下几种代表了功能性乳胶漆的发展趋势：防火涂料、防水涂料、防虫防霉涂料等。

沉降结块——乳胶漆在储存过程中颜料下沉而凝结成块的现象。预防措施提高乳胶漆粘度，增加润湿分散剂用量，在生产和储存过程中避免引入多价阳离子等原因而破乳结块。发臭——乳胶漆在储存过程被微生物分解而变黑发臭的现象。预防措施加入一定量适合杀菌剂，且调高乳胶漆PH值，并使乳胶漆储存过程中不露于空气中，更不能与赃物混入，避免带入微生物。有刷痕——乳胶漆用刷涂法施工后，表面流平性差，干燥后漆流有涂刷痕迹现象称为“刷痕”。解决办法为涂刷底漆易稀、干后用细砂纸打平，使底漆平滑，面漆就会光滑。干燥太慢——当乳胶漆施工后在2h之内仍没有干燥称之干燥太慢。预防施工为在生产过程中减少高沸点物质的用量。用量不在温度较低、湿度较大的条件下施工。当干燥太慢发生时，可采取升高环境温度、增大漆膜表面空气对流来提高溶剂挥发速度。当然，干燥速度太快会影响光泽等其它性能。发黄——乳胶涂料或涂膜在可见光范围内略带黄相而看起不白的现象。可在涂料中加入1-2%的群青来消除黄光。或其中群青遇酸他解而变黄，此时可用铁蓝代替群青。对于涂膜可用不泛黄的涂料再涂刷1~2遍。遮不住底——乳胶漆施工干燥后盖不住基材底色的现象，施工时加水太多也会引起遮不住底。预防措施为加入满足遮盖力所需颜料且分散到一定料径。当已施工时，可采用多涂刷几次的方法达到遮盖力。手感太差——乳胶漆施工干燥后用手触摸不光滑，粗糙不平的情况。预防措施在乳胶漆生产过程应控制细度在允许的范围内，底材应打磨平整，然后每涂装一道干燥后应进行打磨平。如施工后发现手感太差，可把原漆面打磨光滑重新施工。一般采用长绒辊[gǔn]筒滚涂法和刷涂法相结合的方法，但必须用较软的毛刷或排笔。