水磨石

水磨石是混凝制品经表面研磨、抛光的制品，以水泥或水泥和树脂的混合物为胶粘剂、以天然碎石和砂或石粉为主要骨料，经搅拌、振动或压制成型、养护，表面经研磨和/或抛光等工序制作而成的建筑装饰材料。可以是预制的，也可以是现浇的。属于人造石的一种，水磨石分类根据工艺、骨料、形状分类较多，多用于建筑领域。

传统意义上的水磨石是在混凝土基础上发展起来的，公元前2世纪，罗马人利用火山灰与石灰混合制成了世界上最早的混凝土。首次大规模使用这种混凝土是公元前75年修建的庞贝城剧院，随后罗马万神殿以浮石为骨料建造轻质混凝土穹顶。16世纪威尼斯工匠们把豪宅装修剩下的大理石边角料带回家中，随意镶嵌在院子里，经简单处理后得到了意想不到的效果。因此，水磨石的英文Terrazzo，正是起源于意大利文的Terrace。并且，意大利人还发现将羊奶抹在水磨石表面将会大幅提升光泽度。而现代的水泥混凝土是在1824年由英国建筑工人约瑟夫-阿斯普丁发明了波特兰水泥后不久出现的。1875年，威廉·拉赛尔斯申请了一种预制混凝土低层住宅系统的专利，开启了现代混凝土建筑的历史。

我国古人于公元前220年修建长城时用石灰、砂、黏土配成三合土，洒水夯实修筑城墙。近代1861年，广州沙面原英国驻广州领事馆就使用了现制水磨石。1908年，原湖北军政府楼(现武昌起义军政府纪念馆址)门厅的现制水磨石地面已有较高的水平。上世纪60年代中国第一条地铁北京1号线就大量使用了水磨石地面，1982年，北京市建材水磨石厂生产水磨石品种已达一百多种，年产量超过220万平方米。1983年“钻石牌”水磨石荣获全国金质奖章。20世纪80年代以后。作为“国民材料”的水磨石已经广为流传，常见的花花绿绿又光滑的地板，是学校、医院楼道的标配，公园、机关单位的地面以及生活中随处可见，水磨石已开始风靡全国，普及到普通人的身边。由于矿山的大量开发，石材的精品大量应用，天然石材占据了大量市场。传统水磨石又因制作过程污染、光亮度低、风化等因素而不再流行，沦为一个低端的产品。但是随着社会的进步和可持续发展的需要，以及水磨石材料的不断丰富和制造工艺的进步下，水磨石呈现出更加丰富的色彩和图案，在设计师的创意应用和搭配下，不论是水磨石细腻材质还是它的纹理造型，都带给人眼前一亮的效果，于是水磨石又登上了国际的舞台，在商业空间、住宅都有了它的身影。

水磨石的种类繁多，可按不同标准划分按工艺方法可分为预制水磨石和现制水磨石。预制水磨石在企业完成，现制水磨石在现场进行施工。预制水磨石又有分平板压制和方料压制两种按胶粘材料可分为聚合物水磨石和无机水磨石，用水泥制成的称为无机水磨石，用高分子聚合物制成的称为聚合物水磨石或有机水磨石。

按大小形状可分为小骨料水磨石和大骨料水磨石。

按形状分类可分为普型水磨石和异型水磨石。正方形、长方形、内外墙面等只有一大面加工的板材属于普型水磨石；多边形或曲线形边的地面，镶边以及带有小面磨光的镶条、墙面、柱子板、柱础、踢脚板、阳角、踏步立板、三角板、压顶、扶手、门窗套、踏步、窗台板、台面、隔断板、圆柱形板材、曲面、多曲面等，属于异型水磨石。此外，还有带图案的板材。

按面层材质分类可分为普通磨光水磨石、粗磨面水磨石、水刷石板、花隔板、大拼花板、全面层板、大坯切割板、聚合物面层板和聚合物表层人造花纹板等。

按使用部位可分为平板、踢脚板、墙面、柱面门窗套、楼梯、窗台板、隔断板、台面板、花格、天花板等

水磨石的生产制作需要准备原材料。主要原材料包括水泥、石英砂、颜料、填料等。这些原材料需要经过筛选、称量、搅拌等工序，确保其质量和配比的准确性。其次，将准备好的原材料进行搅拌。搅拌的目的是将各种原材料充分混合，形成均匀的石膏状物质。搅拌过程中需要控制好搅拌时间和搅拌速度，以确保混合物的质量。将搅拌好的混合物倒入模具中。模具的选择要根据预制水磨石的尺寸和形状来确定。倒入模具后，需要用振动器进行振动，以排除混合物中的气泡和空隙，使其更加紧密和均匀。然后，将振动后的混合物进行养护。养护的目的是让混合物充分凝固和硬化，以提高预制水磨石的强度和耐久性。养护时间一般为3-7天，期间需要保持适宜的温度和湿度。最后，将养护好的预制水磨石进行修整和抛光。修整的目的是去除表面的不平整和瑕疵[cī]，使其更加平整和美观。抛光则是利用机械设备对预制水磨石进行研磨，使其表面更加光滑和亮丽。

水磨石的抗折强度和吸水率要求

抛光水磨石的光泽度，普通水磨石要求不低于25光泽单位，以P25表示，水泥人造石要求不低于60光泽单位，以P6O表示。

1：地面用水磨石的耐磨度>1.5；2：有防滑要求的水磨石的防滑等级应符合以下要求或设计要求：

• 通常情况下，防滑等级应不低于1级；
• 对于室内老人、儿童、残疾人等活动较多的场所，防滑等级应达到2级；
• 对于室内易漫水的地面，防滑等级应达到3级；
• 对于室内有设计坡度的干燥地面，防滑等级应达到2级，有设计坡度的易漫水的地面，防滑等级应达到4级；
• 对于室外有设计坡度的地面，防滑等级应达到4级；
• 其他室外地面的防滑等级应达到3级；石材地面工程的防滑等级指标要求见下表。

石材地面防滑指标要求

预制水磨石常用规格尺寸（单位为mm）

水磨石可以是预制的，也可以是现浇的。水磨石可用于多个领域，包括教育场所、医疗场所、公共活动场所等等，用在室内场所也可灵活使用在多个空间，例如地坪、地砖、台面水槽等区域。因水磨石具有造价低廉、可任意调色拼花、施工方便的特点，深受人们喜欢，被人们频繁运用于生活环境。

水磨石台面水槽

利用水泥材料可塑性强的特点，在园林中灵活运用水磨石对建筑或构筑物表面进行装饰，或用于地面铺装，使之表面颜色与图案的丰富多变，既可表现细腻精巧，也可磅礴大气，创新形式较为灵活多样。

水磨石可以在基底掺入不同的颜料，所以会产生不同颜色及变化丰富的图案。

水磨石具有耐磨、耐腐蚀性强、防潮等特点，且经打蜡磨光后，有着与大理石相似的质感，平滑有光泽。

1. 重量重。 越大的水磨石地板重量越重，在搬运过程中比较费时费力；
2. 易风化、易腐蚀、寿命短。 水磨石地面抗腐蚀能力较差，如果用在高腐蚀场所，或者用高腐蚀性的清洁剂清洗水磨石地板，会造成地板的严重腐蚀，水磨石地板的使用寿命也会大打折扣，原本能用十几年，可能只能用几年了；
3. 不防水，渗透性强；

选用白水泥作为浅色水磨石施工用胶凝材料；选用有机硅酸盐碱性水泥作为深色水磨石施工用胶凝材料，深色水磨石施工用胶凝材料需要保证采用的碱性水泥中某些碱性物质含量必须完全符合规范的要求，其中优质碱性水泥含量等级不得低于42.5级，应选择同一批同种材料颜色相同的水泥。

矿物色素颜料在水磨石中可以起到调色的作用，颜料的使用量一般是水泥总含量的3％~6％，或者是通过实际试验方法来合理地确定其使用量，且颜料要求具有良好的耐光性和良好的耐碱性，同一种彩色面层，应该选择同厂的颜料。

水磨石粒骨料，一般粒径为4~14ｍｍ，且不透明，石粒的原材料一般选用花岗岩或大理石、白云石加工制成，石粒应质地坚硬干净无杂物。

常见的分格条有两种，一种是玻璃条，玻璃条的长度根据水磨石分格尺寸来确定，宽度由水磨石面层厚度确定，玻璃厚度一般为3mm；另一种是铜条，铜条的长度由工程分格尺寸确定、宽度由水平磨石面层厚度而定，一般为10mm。本工程采用的铜条作为分格条，铜条的长度根据图纸大约为1m，宽度为 10mm，厚度为2mm，现场分格条用八字形的水泥砂浆固定。

水磨石用砂子一般为中砂，不得包含任何杂质，且含泥量不能超过3％，在使用过程中要求采用孔径为8mm的筛子进行筛分。

草酸有毒且具腐蚀性，对人体有害，要用清水稀释后使用。 使用过程中要十分小心，避免接触到皮肤且不能接触食物饮用水等。

水磨石是日常生活中比较理想的地面材料，质量较好的水磨石地面与建筑物同寿命，现在许多60年代的传统水磨石地面依然在使用。但面层损坏后不易修补，且不宜在有水房间做水磨石地面。为了让传统水磨石地面无论是平整度、观感度、耐磨度、耐压度、耐光度达到理想效果并广泛用于民用建筑中，需进行方案设计，做好施工前各项准备工作，全面进行技术交底，合理选用材料，按照施工工艺、施工规范及验收规范进行施工，并采取严格的质量控制措施，掌握施工注意事项，高标准严要求，发扬工匠精神，将水磨石地面优点、效果更好地呈现出来，以满足人们的需要。