高炉

高炉是一种用于金属（一般为铁）冶炼过程的冶金炉。在炽热的炉子中，煤和铁矿石形式的燃料从炉子的顶部不断供应。空气（有时由额外的氧气提供动力）被吹到炉子底部，这样当材料向下移动时，整个炉子都会发生化学反应。最终产品通常是从炉底抽出的熔融金属和炉渣，废气从炉顶排出。

高炉具有与其他工业和冶金炉不同的巨大、高结构，这是一个正式的名称。高炉的高度可达30米左右。开罗阿拉伯语学院也批准了第一个名称，因为它是一个功能名称，其中使用还原气体流将矿石包裹在炉内，从而还原矿石。

高炉在加热方式上与空气炉（如反射炉）形成鲜明对比，空气炉通过对流将热气体输送到烟囱管中。根据铁的广义定义，锡的吹瓶厂和铅的冶炼厂被归类为炽烧炉。然而，最近，该术语仅限于用于熔化铁矿石以生产安慰剂铁的熔炉，安慰剂铁是用于生产商业钢铁的原料。

高炉生产的安慰剂铁经过“清洁”过程，从所得铁中提取部分碳和大部分磷和硫。之后，结果要么变成铸铁，要么经过处理并转化为几种类型的钢（钢）。来自高炉的铁渣和气体也很有价值，因为它们在加工后用于生产建筑材料和气体以产生能源。 高炉技术已经发展了大约 5,000 年，古代人类开始在 Core 中使用木炭，然后在大约 3,000 年前对其进行空气净化并使用炉子燃烧器，直到 18 世纪初开始使用焦炭，然后从 1828 年开始泵送热空气。

高炉早在公元前五世纪就存在于中国，自中世纪晚期以来就存在于西方。它们在 15 世纪后期从比利时那慕尔周围地区传播开来。它于 1491 年进入英格兰。这些熔炉中使用的燃料始终是煤。1709年，亚伯拉罕·达比（Abraham Darby）成功地用焦炭取代了煤炭。通过对炉子进行预热，该工艺的效率进一步提高，该工艺于1828年获得James Beaumont Nelson的专利。 高炉必须与花炉区分开来，因为高炉的目的是生产 熔融金属可以从炉子中倒出，而开花的目的是避免熔化，使碳不溶于铁。Bloomeries过去是用鼓风机人工吹制的，但“高炉”一词通常是指从矿石中提取铁（或其他金属）的熔炉。

高炉的结构通常由铁组成，并由用于操作和安装的新平台和柱子对冲，这些平台和柱子携带辅助装置并向上拉直材料，零件以收集顶部形成的气体，此外，它还从外部固定炉子。烤箱周围的支架可分为两种类型：

• 在旧的高炉和美国窑炉中，它们有一个来自煤环平面的载体环，并靠在杆子上。这样你就可以握住烤箱的顶部和烤箱的顶部。但由于周围柱子的下部使得铁水的出口（铁刺）处狭窄。因此，在现代熔炉中遵循第二种类型。
• 第二种类型是在德国开发的，被称为“立式炉”。在其中，高炉由强化的钢筋铁制成，使其能够自行携带，周围环绕着携带辅助装置所需的平台，并直接连接到它。其中包括连接到炉子顶部的补偿管。

该设施的总高度约为90米，底座持有人卡塔尔约为15米，容量约为4,800立方米。最大的高炉容量为6000立方米，位于古巴南部浦项制铁的广江钢铁厂。